Применение профиля МДФ для рамочных фасадов корпусной мебели

Применение профиля МДФ для рамочных фасадов при изготовлении мебели обусловлено множеством достоинств этого материала. Он позволяет выпускать продукцию, которая имеет высокие эстетические и потребительские свойства. Рамочный МДФ зачастую выступает в качестве комплектующего для выполнения индивидуальных заказов.

Рамочный мдф
Рамочный МДФ служит комплектующим для сборки мебели

Применение рамок МДФ

Многие любители красивой мебели ценят рамки МДФ за их быстрое изготовление и экономное использование. Они вырезаются из специальных плит, а затем обрабатываются под углом 45°. Для крепления отдельных деталей друг к другу используются специальные пазы.

Нужную форму, соответствующую дизайну проекта, придать плитам позволяют специальные станки. Такой легкий способ обработки плит был открыт в 1966 году в США. Это вызвало большой спрос на рамки МДФ, которые отличаются по текстуре и цвету. Несмотря на то что эта технология изготовления фасадов не является новой, их универсальность и приемлемая цена подходит многим семьям.

Применение рамок МДФ
Доступная цена и универсальность позволяют использовать рамочный МДФ при изготовлении любой мебели

Наполнение фасадов может осуществляться с помощью любого материала, что позволяет варьировать различные сочетания и текстуру. Рамки МДФ применяются при изготовлении разных видов мебели. Кухонные гарнитуры производятся из них чаще всего. Фасад можно изготовить по индивидуальному заказу для стеллажа в гостиную, шкафа в прихожую. Очень красиво смотрятся полочки, имеющие прозрачные либо зеркальные фасады, в ванной комнате. Профиль МДФ позволяет декорировать любые виды корпусной мебели. Потребуется всего лишь приобрести готовые профили без углублений. Далее на станке фрезой можно вырезать углубление стандартного размера 8 мм.

Если в конструкции применяется нестандартный наполнитель, к примеру, стекло, можно воспользоваться станком, имеющим более мелкую насадку, позволяющую создать паз шириной до 4 мм. Стеклянный наполнитель профиля требует применения специальных уплотнений.

Характеристики рамочного профиля МДФ

Конструкции рамочных фасадов из профиля МДФ представляют собой рамку и щит, вставленный в нее. Рамочные комплектующие могут иметь любые размеры и различную конфигурацию, что необходимо учитывать в процессе изготовления этих деталей. Фасады, которые специально обтянуты пленкой либо пластиком, этим преимуществом не отличаются.

Конструкция рамочных фасадов представляет собой рамку и щит, вставленный в нее
Конструкция рамочных фасадов представляет собой рамку и щит, вставленный в нее

Толщина рамочного профиля МДФ может составлять 16–22 мм, а ширина — 50–80 мм. В пазы такого элемента может быть вмонтировано наполнение, имеющее толщину 4 мм. К примеру, это может быть фасадный ЛДСП, зеркало либо стекло толщиной не более 10 мм. В последнем случае монтаж должен осуществляться с использованием силиконового уплотнителя.

Применение профилей, имеющих различное сечение, позволяет выбирать разные варианты цветовых решений. Они обеспечивают изделиям привлекательный внешний вид, зависящий от размера поперечного сечения обклада. Последний вместе с филенкой образует щит готового изделия, изготавливаемого с применением профиля.

Обработка рамочного МДФ-профиля

Для придания профилю защитно-декоративных свойств, материал подвергается следующим видам обработки:

  • ламинированию ПВФ пленкой;
  • отделке натуральным шпоном;
  • окрашиванию специальным ЛКМ.
Обработка рамочного профиля
Обработка рамочного профиля включает в себя ламинирование, отделку шпоном и окрашивание

Нарезка подходящих элементов под углом 45° осуществляется с учетом всех размеров, предусмотренных дизайнерским проектом. Для фиксации мест соединения используются специальные скобы. В рамки из МДФ профиля вставляется материал, который может быть окрашенным, шпонированным или ламинированным. Наполнитель из МДФ по цвету бывает одинаковый либо контрастный с рамкой. Он может быть стеклянным, деревянным, бамбуковым, ротанговым, пластиковым, зеркальным и т.д.

Из рамочного профиля можно изготавливать любые виды корпусной мебели. Самыми популярными являются кухонные гарнитуры, которые выполняются по этой технологии. Она считается достаточно простой, поэтому стоимость готовой продукции не слишком высокая. Ламинированные поверхности крашеного фасада обладают определенным недостатком. На них в процессе эксплуатации остаются различные пятна, капли и т. д. Такая мебель требует постоянного ухода.

Способы нарезки профиля из МДФ

Существуют 3 наиболее востребованных способа нарезки профиля:

  • электрической торцовочной пилой;
  • на пилораме;
  • вручную стуслом.
Нарезка рамочных фасадов
Нарезка рамочных фасадов производится под углом 45°

Последний способ является оптимальным для того, чтобы выполнять нарезку в домашних условиях. Все из перечисленных вариантов способны обеспечить высокую точность соединения, если соблюдать правила их выполнения. При этом необходимо учитывать степень оснащения мастерской.

Чтобы выполнить нарезку профиля на стусле, требуется сделать следующее:

  1. Уложить профиль определенной стороной в инструмент, а затем прижать его к бортику.
  2. Сделать распил с помощью специальной ножовки.
  3. Выполнить обработку обрезанного торца с помощью наждачной бумаги. Это обеспечит лучшее примыкание детали к другой части рамы.

Осуществлять резку профиля лучше металлическим стуслом. Инструменты из дерева или пластика могут прийти в негодность в результате длительного применения. Это не обеспечит точного позиционирования ножовки, а также не будет гарантировать аккуратности выполняемого реза.

Самым простым способом нарезки профиля является использование торцовочной пилы. Для проведения работ необходимо:

  • приложить профиль вплотную к направляющему ограничителю;
  • опустить режущий диск к профилю, определив, насколько верно установлена заготовка и подобран ее размер;
  • включить пилу и опустить режущий диск для последующей процедуры.

Достоинство этого способа связано с тем, что диск можно опускать под углом, который строго выверен. Это исключает вибрацию и люфт в разные стороны, обеспечивая выполнение максимально точного реза. Соединение в раму при этом выполняется без зазоров.

При наличии качественной пилорамы и отсутствии электрической торцовочной пилы можно воспользоваться другим способом нарезки профиля. Его следует зафиксировать под углом 45° по отношению к диску и пилораме, а затем выполнить распил.

Когда нарезка уже закончена, угольник следует положить на стол, чтобы по нему состыковать заготовки. Это позволит выявить наличие зазоров и степень аккуратности соединений. Если пустот нет, можно начинать склейку деталей.

Как сделать профиль рельефным

Рельефный профиль
Сделать профиль рельефным позволяет фрезеровка

Профиль — это главный элемент рамочного фасада, из которого осуществляется изготовление деталей. Заготовки для них можно вырезать из МДФ-плиты. Используя древесноволокнистую плиту мелкодисперсной фракции, можно изменить вид этого материала.

В процессе обработки потребуется из прямоугольной заготовки, имеющей ровную поверхность, сделать рельефный профиль. Для этого не нужно выполнять какие-то сложные операции. При наличии специального фрезерного оборудования можно без проблем осуществить всю работу.

Для придания профилю требуемой формы технология предусматривает стадию фрезеровки. В результате поверхность заготовки становится гладкой или рельефной. Фрезеровка паза осуществляется на внутренней стороне профиля. Он служит для вставки фасадного наполнения.

При нанесении рельефа на поверхность бруска используется фреза, обладающая определенной конфигурацией. От нее будет зависеть и форма рельефа. Если необходимо изготовить мебельный фасад, то требуется купить набор, состоящий из нескольких фрез.

Свойства рамочного МДФ

К мебели, в конструкцию которой входят рамочные фасады, всегда предъявлялись большие требования. Надежность таких конструкций не только определяется качеством сборки, но и зависит от того материала, из которого изготавливался профиль и фасадное наполнение. Особенно это относится к элементам кухонного интерьера.

Изделия обладают высокими эстетическими свойствами, что связано с безграничными возможностями для комбинирования различных фактур и цветов. Плиты небольшого веса легко перевозить. Различные типы этого материала можно использовать для изготовления фасадов для любых видов мебели. Все это свидетельствует о наличии большого количества достоинств у МДФ-профиля.

Свойства рамочного профиля
Основные свойства рамочного профиля из МДФ- прочность, экологичность, доступность

Сегмент мебельного рынка рамочных фасадов является довольно широким. Их привлекательный внешний вид обеспечивает постоянное расширение горизонтов применения этого вида продукции. Рамочные фасады из МДФ имеют менее сложную технологию изготовления, если их сравнивать с другими разновидностями изделий.

Поскольку фасады рамочные производятся из МДФ, они обладают превосходными экологическими показателями, вытесняя с рынка древесную стружку. Вместе с тем отечественная продукция конкурирует с импортным рамочным профилем, а также наполнениями, облицованными пленкой ПВХ. Это объясняется водостойкостью определенных типов профиля, а также его стойкостью к механическим повреждениям.

Профиль МДФ для фасадов является высокоэкологичным материалом, так как он состоит из древесных волокон. Его производство требует предварительного просушивания сырья, склеивание которого не предполагает применение синтетических видов клея. В их состав должен входить лигнин, образующийся при нагревании пиломатериалов.

Ламинирование фасадов ПВХ-пленкой позволяет создать надежное покрытие. Но для изготовления кухонной мебели его следует использовать с осторожностью. В любой момент может произойти отслаивание покрытия от МДФ-рамки. Это связано с плохой переносимостью пленкой высокой температуры, влаги и воздействия пара.

Наиболее уязвимыми являются места стыков профилей. В шовное соединение элементов рамки может попасть влага, особенно при слабом креплении их друг с другом. Это ведет к разбуханию и деформации покрытия рамки.

Инструкция по сборке мебельного фасада

Для соединения профиля для фасадов МДФ рамочного типа по углам используется способ «на ус», то есть под углом 45° для плит прямоугольной формы. Изучив, как правильно резать профиль под углом самостоятельно, можно изготавливать качественную корпусную мебель.

Сборка рамочного профиля
Сборка мебели из рамочного профиля производится способом «на ус»

Рамку из МДФ прочно и надежно склеивают, после чего она представляет собой единую конструкцию, выдерживающую длительный период эксплуатации. Разновидности клея, которые применяются чаще всего, включают следующие:

  • Момент-монтаж Henkel;
  • Titebond Heavy Duty;
  • Makroflex MF220;
  • полимер М-1 ПВА (столярный).

Пленочные фасады, изготовление которых по индивидуальному заказу не является сложным, могут иметь нестандартные размеры. Специалист должен выполнить обработку фасада на фрезерном станке, создавая любые узоры на его поверхности. После нарезки профиля под нужным углом остается собрать всю заготовку в единую конструкцию. Для установки заготовок используются специальные фрезерные станки. Выполнение операций осуществляется поэтапно:

  • пазы, имеющие форму «ласточкин хвост», нарезаются фигурной фрезой;
  • для соединения торцов заготовок используется столярный клей быстрого действия;
  • в каждый фрезерованный паз молотком вбивается шкант;
  • излишек клеящего состава удаляется со стыков;
  • рамка фасада с внутренней стороны оклеивается вставками после нанесения по периметру столярного клея.

Начинать эксплуатацию изделия можно только после полного высыхания клея. В отдельных случаях сборка осуществляется не путем вставки филенки в паз, а на основе вклеивания с обратной стороны.

Разборка фасада рамочного типа

Рамочные фасады МДФ можно не только собирать своими руками, но и разбирать. Такое мероприятие требует прочного склеивания изделия и соединения с помощью деревянных шкантов. Чтобы разобрать рамочный фасад, потребуется подготовить следующие виды инструментов:

  • отвертка;
  • пассатижи;
  • шило;
  • саморез (тонкий — 3х15 мм).
Разборка мебели из рамочного фасада
Разборка мебели из рамочного фасада производится набором элементарных инструментов

Все действия следует выполнять следующим образом:

  1. Повернуть фасад лицевой стороной вниз.
  2. Подобрать крепежный элемент в шкант на несколько витков.
  3. Вытащить шкант, удерживая головку самореза.
  4. Вытащить из пазов на стыках 2-х деталей крепеж из пластика (суры), предварительно вкрутив саморезы на ½ часть в накрененную суру.
  5. После извлечения крепежа надломить стыки элементов фасада, склеенные при сборке.
  6. Разложив фасад на составные части, можно приступать к их корректировке и созданию новых пазов.
  7. Подрезав нужные детали, обратно собрать все элементы. Подобные действия необходимо проделать со всеми угловыми соединениями.

Таким образом, при выполнении демонтажа конструкции следует перевернуть ее вверх лицевой стороной, а затем разобрать раму на отдельные элементы, приложив небольшое усилие. Выполнять последующую сборку рамки следует с помощью новых шкантов. Процедура осуществляется при постоянном обновлении слоя клеевого состава.

Декорировать различные виды конструкций корпусной мебели своими руками не только легко, но и доступно. Технология создания рамочного профиля МДФ позволяет запросто создать уникальный дизайн, способный стать украшением любого интерьера.